Завод штампоўкі з ліставога металу з вугляродзістай сталі на заказ
Апісанне
Тып прадукту | індывідуальны прадукт | |||||||||||
Адзіны сэрвіс | Распрацоўка і праектаванне прэс-формы — адпраўка ўзораў — серыйная вытворчасць — кантроль — апрацоўка паверхні — упакоўка — дастаўка. | |||||||||||
Працэс | штампоўка, гнутка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д. | |||||||||||
Матэрыялы | вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюміній, медзь, ацынкаваная сталь і г.д. | |||||||||||
Памеры | паводле чарцяжоў або ўзораў заказчыка. | |||||||||||
Фініш | Распыляльнае афарбоўванне, гальванізацыя, гарачае ацынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д. | |||||||||||
Вобласць прымянення | Аўтазапчасткі, запчасткі для сельскагаспадарчай тэхнікі, запчасткі для інжынернай тэхнікі, запчасткі для будаўнічай тэхнікі, садовыя аксэсуары, экалагічна чыстыя запчасткі для машын, запчасткі для суднаў, запчасткі для авіяцыі, трубаправодная арматура, запчасткі для інструментаў, запчасткі для цацак, электронныя запчасткі і г.д. |
Віды штампоўкі
Мы прапануем адна- і шматступенчатую, прагрэсіўную штампоўку, глыбокую выцяжку, чатырохсупрацьштампоўку і іншыя метады штампоўкі, каб забяспечыць найбольш эфектыўны метад вытворчасці вашай прадукцыі. Эксперты Xinzhe могуць падабраць для вашага праекта адпаведны метад штампоўкі, прагледзеўшы загружаную вамі 3D-мадэль і тэхнічныя чарцяжы.
- Высечка выразае дэталі з ліста ў якасці пачатковага этапу перад фармаваннем. Чыстая высечка, разнавіднасць высечкі, дазваляе атрымаць дакладныя разрэзы з гладкімі краямі і роўнай паверхняй.
- Чаканне — гэта яшчэ адзін тып высечкі, які дазваляе ствараць невялікія круглыя дэталі. Паколькі для фарміравання невялікай дэталі патрабуецца значная сіла, гэта ўмацоўвае метал і выдаляе задзірыны і шурпатыя краю.
- Штампоўка — гэта супрацьлегласць высечкі; яна прадугледжвае выдаленне матэрыялу з апрацоўванай дэталі, а не выдаленне матэрыялу для яе стварэння.
- Цісненне стварае трохмерны малюнак у метале, альбо ўзняты над паверхняй, альбо праз серыю паглыбленняў.
- Гнутне адбываецца па адной восі і часта выкарыстоўваецца для стварэння профіляў у форме U, V або L. Гэты метад дасягаецца шляхам заціскання аднаго боку і згінання другога над штампам або прыціскання металу да штампа або да яго. Адбортоўка - гэта згінанне выступаў або частак нарыхтоўкі, а не ўсёй дэталі.
Кіраванне якасцю




Прыбор для вымярэння цвёрдасці па Вікерсу.
Прыбор для вымярэння профілю.
Спектрографічны прыбор.
Трохкаардынатны прыбор.
Выява адпраўкі




Вытворчы працэс




01. Канструкцыя формы
02. Апрацоўка прэс-формаў
03. Апрацоўка рэзкай дроту
04. Тэрмічная апрацоўка формы




05. Зборка формы
06. Адладка формы
07. Зняцце задзірын
08. гальваніка


09. Тэсціраванне прадукцыі
10. Пакет
Працэс штампоўкі
Штампоўка металу — гэта вытворчы працэс, пры якім рулоны або плоскія лісты матэрыялу фармуюцца ў пэўныя формы. Штампоўка ахоплівае некалькі метадаў фармавання, такіх як высечка, штампоўка, цісненне і прагрэсіўная штампоўка, і гэта толькі некаторыя з іх. Дэталі вырабляюцца альбо камбінацыяй гэтых метадаў, альбо асобна, у залежнасці ад складанасці вырабу. У працэсе нарыхтоўкі рулонаў або лістоў падаюцца ў штампавальны прэс, які выкарыстоўвае інструменты і штампы для фарміравання элементаў і паверхняў у метале. Штампоўка металу — выдатны спосаб масавай вытворчасці розных складаных дэталяў, ад панэляў дзвярэй аўтамабіляў і шасцярняў да дробных электрычных кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў тэлефонах і кампутарах. Працэсы штампоўкі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, прамысловай, асвятляльнай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.
Асновы штампавання
Штампоўка (таксама званая прэсаваннем) прадугледжвае размяшчэнне плоскага металу ў рулоне або нарыхтоўцы ў штампавальную машыну. У прэсе паверхні інструмента і штампа надаюць металу патрэбную форму. Прабіванне, высечка, гнутценне, штампоўка, цісненне і адбортоўка — усё гэта метады штампоўкі, якія выкарыстоўваюцца для надання формы металу.
Перад тым, як матэрыял можна будзе сфармаваць, спецыялісты па штампоўцы павінны распрацаваць форму з дапамогай CAD/CAM. Гэтыя праекты павінны быць максімальна дакладнымі, каб забяспечыць належны зазор для кожнага штампа і выгібу для аптымальнай якасці дэталі. 3D-мадэль аднаго інструмента можа ўтрымліваць сотні дэталяў, таму працэс праектавання часта даволі складаны і працаёмкі.
Пасля таго, як канструкцыя інструмента вызначана, вытворцы могуць выкарыстоўваць розныя віды механічнай апрацоўкі, шліфоўкі, рэзкі дротам і іншыя вытворчыя паслугі для завяршэння яго вытворчасці.