Карыстальніцкія штампоўкі з алюмініевага ліставога металу з парашковым пакрыццём

Паток працэсу

Працэс парашковага пакрыцця вырабаў з алюмінія - гэта тэхналогія апрацоўкі паверхні, якая ўтварае ахоўны пласт на паверхні алюмініевых матэрыялаў. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для паляпшэння каразійнай устойлівасці, эстэтыкі і даўгавечнасці вырабаў з алюмінія. Ніжэй прыводзіцца ўвядзенне ў наш працэс парашковага пакрыцця:

1. Падрыхтуйце падкладку з алюмініевага сплаву: па-першае, падкладку з алюмініевага сплаву трэба ачысціць, каб выдаліць алейныя плямы, аксідныя слаі і іншыя забруджвання на паверхні, каб пераканацца, што парашковае пакрыццё можа добра прыліпаць да падкладкі. Працэс ачысткі можа ўключаць абястлушчванне, прамыванне вадой, шчолаччу, пратручванне і іншыя этапы для дасягнення дбайнай ачысткі.
2. Падрыхтуйце парашковае пакрыццё: Выберыце адпаведнае парашковае пакрыццё ў залежнасці ад жаданага колеру, патрабаванняў да прадукцыйнасці і таўшчыні пакрыцця. Парашковыя пакрыцця звычайна ўключаюць пігменты, смалы, напаўняльнікі, дабаўкі і іншыя інгрэдыенты. Яны падрыхтаваны з дапамогай спецыяльных працэсаў і маюць добрую адгезію і ўстойлівасць да надвор'я.
3. Электрастатычнае распыленне: распыліце парашковае пакрыццё на падкладку з алюмініевага сплаву з дапамогай абсталявання для электрастатычнага распылення. Пад дзеяннем статычнай электрычнасці парашковае пакрыццё будзе раўнамерна адсарбавана на паверхні падкладкі, утвараючы аднастайнае пакрыццё. Электрастатычнае распыленне мае такія перавагі, як высокая эфектыўнасць, абарона навакольнага асяроддзя і аднастайнае пакрыццё.
4. Зацвярдзенне: змесціце напылены выраб з алюмініевага сплаву ў высокатэмпературную печ, каб расплавіць, выраўнаваць і зацвярдзець парашковае пакрыццё пры высокай тэмпературы. У працэсе отвержденія смала ў парашковым пакрыцці ўступае ў хімічную рэакцыю, утвараючы трывалае пакрыццё, якое шчыльна злучаецца з падкладкай. Тэмпературу і час отвержденія трэба рэгуляваць у залежнасці ад тыпу і таўшчыні парашковага пакрыцця, каб забяспечыць аптымальныя характарыстыкі пакрыцця.
5. Астуджэнне і наступная апрацоўка: Пасля астуджэння прадукту да пакаёвай тэмпературы ў духоўцы дастаньце яго і правядзіце наступную апрацоўку. Гэта ўключае ў сябе такія этапы, як шліфоўка і паліроўка для далейшага паляпшэння бляску і гладкасці пакрыцця.

У працэсе нанясення парашковага пакрыцця таксама неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:

Забяспечце чысціню паверхні і роўнасць падкладкі з алюмініевага сплаву, каб палепшыць адгезію і эстэтычнасць пакрыцця.
Выберыце адпаведнае парашковае пакрыццё і распыляльнае абсталяванне, каб забяспечыць якасць і стабільнасць пакрыцця.
Кантралюйце тэмпературу і час працэсу отвержденія, каб пазбегнуць дэфектаў, такіх як пухіры і расколіны ў пакрыцці.
Звярніце ўвагу на бяспеку і ахову навакольнага асяроддзя падчас працэсу, каб забяспечыць бяспеку аператараў і паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя.

Працэс парашковага пакрыцця вырабаў з алюмінія з'яўляецца важнай тэхналогіяй апрацоўкі паверхні. Дзякуючы разумным параметрам працэсу і кіраванню працай можна атрымаць пакрыццё з добрымі характарыстыкамі і эстэтыкай, паляпшаючы спажывальную вартасць і рынкавую канкурэнтаздольнасць вырабаў з алюмінія.