Індывідуальны рэгуляваны эластычны даводчык з нержавеючай сталі

Апісанне

Віды штампоўкі

Каб гарантаваць выкарыстанне найлепшага працэсу для вытворчасці вашай прадукцыі, мы прапануем глыбокую выцяжку, чатырохсупрацьштампоўку, прагрэсіўную штампоўку, адна- і шматступенчатую штампоўку, а таксама іншыя варыянты. Пасля таго, як ваша 3D-мадэль і тэхнічныя чарцяжы будуць прадстаўлены, эксперты Xinzhe змогуць падабраць для вашага праекта патрэбную штампоўку.

• Дзякуючы выкарыстанню шматлікіх штампаў і этапаў прагрэсіўнай штампоўкі можна ствараць больш глыбокія дэталі, чым звычайна магчыма з дапамогай аднаго штампа. Паколькі дэталі праходзяць праз розныя штампы, гэта таксама дазваляе атрымліваць розныя геаметрычныя формы для кожнай дэталі. Вялікія аб'ёмы вырабаў, такія як у аўтамабільнай прамысловасці, ідэальна падыходзяць для гэтага падыходу. Пры прагрэсіўнай штампоўцы, падобнай да трансфернай штампоўкі, выкарыстоўваецца нарыхтоўка, прымацаваная да металічнай паласы, якая цягнецца на працягу ўсяго працэсу. Пры трансфернай штампоўцы нарыхтоўка вымаецца і перамяшчаецца па канвееры.
• З глыбокімі пустэчамі, падобнымі на замкнёныя прамавугольнікі, вырабляюцца штампоўкі глыбокай выцяжкай. Паколькі структура металу сціскаецца ў больш крышталічную форму з-за высокай дэфармацыі, гэты метад дазваляе атрымаць цвёрдыя вырабы. Таксама часта выкарыстоўваецца стандартная выцяжка з выкарыстаннем больш дробных штампаў для фармавання металу.
• Пры чатырохслаёвай штампоўцы дэталі фармуюцца з выкарыстаннем чатырох восяў, а не толькі адной. З дапамогай гэтай тэхнікі вырабляюцца электронныя кампаненты, такія як раздымы батарэй тэлефонаў і іншыя дробныя, далікатныя дэталі. Аўтамабільная, аэракасмічная, медыцынская і электронная прамысловасці аддаюць перавагу чатырохслаёвай штампоўцы, паколькі яна забяспечвае павышаную гнуткасць дызайну, зніжае вытворчыя выдаткі і скарачае тэрміны выканання вырабаў.
• Развіццё штампоўкі — гідрафармаванне. Лісты размяшчаюцца на ніжняй штампоўцы, а верхняя штампоўка мае форму алейнай камеры, якая напаўняецца пад высокім ціскам, прымушаючы метал прыняць форму ніжняй штампоўкі. Гідрафармаванне можна выкарыстоўваць для стварэння некалькіх кампанентаў адначасова. Нягледзячы на ​​тое, што гідрафармаванне — гэта хуткі і дакладны працэс, пасля гэтага кампаненты павінны быць выразаны з ліста з дапамогай абрэзачнай штампоўкі.
• Высечка — гэта першы працэс перад фармаваннем, падчас якога з ліста выдаляюцца кавалкі. Варыянт высечкі, які называецца тонкай высечкай, дазваляе дасягнуць дакладных разрэзаў з плоскімі паверхнямі і гладкімі краямі.
• Яшчэ адзін метад высечкі, які дазваляе атрымліваць малюсенькія сферычныя дэталі, — гэта чаканка. Гэта дазваляе пазбавіцца ад задзірын і шурпатасцяў з металу і загартоўваць яго, бо для вырабу невялікай дэталі патрабуецца шмат сіл.
• У адрозненне ад высечкі, якая прадугледжвае выдаленне матэрыялу для фарміравання нарыхтоўкі, штампоўка прадугледжвае выдаленне матэрыялу з нарыхтоўкі.
• Ствараючы паслядоўнасць паглыбленняў або падымаючы малюнак над паверхняй, цісненне надае металу трохмерны выгляд.
• Адна вось гнутця выкарыстоўваецца для вырабу профіляў у форме U, V або L. Гэты метад прадугледжвае ўцісканне металу ў штамп або да яго, альбо зацісканне аднаго боку і згінанне другога над штампам. Згінанне выступаў або частак нарыхтоўкі, а не ўсёй дэталі, называецца адбортоўкай.