Індывідуальны высакаякасны Т-вобразны заціск для накіроўвалай ліфта
Апісанне
| Тып прадукту | індывідуальны прадукт | |||||||||||
| Адзінае абслугоўванне | Распрацоўка прэс-формаў і дызайн-адпраўка ўзораў-серыйная вытворчасць-інспекцыя-апрацоўка паверхні-ўпакоўка-дастаўка. | |||||||||||
| Працэс | штампоўка, гібка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д. | |||||||||||
| Матэрыялы | вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінія, медзі, ацынкаванай сталі і г.д. | |||||||||||
| Памеры | па чарцяжах або ўзорах заказчыка. | |||||||||||
| Скончыць | Афарбоўка распыленнем, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д. | |||||||||||
| Вобласць прымянення | Аўтазапчасткі, дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі, дэталі машынабудавання, дэталі будаўнічай тэхнікі, садовыя прыналежнасці, дэталі экалагічна чыстых машын, дэталі караблёў, дэталі авіяцыі, фітынгі, дэталі апаратных інструментаў, дэталі цацак, электронныя дэталі і г.д. | |||||||||||
Чаму выбіраюць Xinzhe?
Калі вы наведваеце Xinzhe, вы маеце справу з кваліфікаваным спецыялістам па штампоўцы. Абслугоўваючы кліентаў па ўсім свеце, мы спецыялізуемся на штампоўцы металу амаль дзесяць гадоў. Нашы спецыялісты па формах і інжынеры-канструктары з'яўляюцца прафесіяналамі, адданымі сваёй працы.
Што з'яўляецца ключом да нашых дасягненняў? Два словы падсумоўваюць адказ: забеспячэнне якасці і патрабаванні. Для нас кожны праект адметны. Гэта абумоўлена вашым бачаннем, і гэта наш абавязак рэалізаваць гэтую мэту. Каб дасягнуць гэтага, мы прыкладаем намаганні, каб зразумець кожны аспект вашага праекта.
Мы прыступім да распрацоўкі вашай ідэі, як толькі яе пачуем. Працэс мае некалькі кантрольных кропак. Гэта дазваляе нам гарантаваць, што гатовы прадукт цалкам задавальняе вашыя патрэбы.
Зараз наша каманда спецыялізуецца на наступных катэгорыях паслуг па штампоўцы металу на заказ:
Паступовая штампоўка як для малых, так і для вялікіх аб'ёмаў.
Другасная штампоўка невялікімі серыямі.
стуканне ўнутры формы.
другасная або мантажная ўкладка.
як механічная апрацоўка, так і фармоўка.
Кіраванне якасцю
Прыбор цвёрдасці па Віккерсу.
Прыбор для вымярэння профілю.
Прыбор спектрограф.
Трохкаардынатны прыбор.
Фота адгрузкі
Вытворчы працэс
01. Дызайн формы
02. Апрацоўка цвілі
03. Апрацоўка дроту рэзкай
04. Тэрмічная апрацоўка цвілі
05. Зборка формы
06. Адладка цвілі
07. Зняцце задзірын
08. гальваніка
09. Тэставанне прадукту
10. Пакет
Перавага
Штампоўка падыходзіць для масавай вытворчасці складаных дэталяў. У прыватнасці, ён прапануе:
• Складаныя формы, такія як контуры
• Вялікія аб'ёмы (ад тысяч да мільёнаў частак у год)
• Такія працэсы, як тонкая нарыхтоўка, дазваляюць фармаваць тоўстыя металічныя лісты.
• Нізкія кошты за штуку
Гальванічны працэс
Працэс гальванічнага пакрыцця ўключае ў сябе некалькі этапаў, каб гарантаваць, што якасць і прадукцыйнасць канчатковага пакрыцця адпавядаюць чаканням. Ніжэй прыведзены асноўны працэс гальванічнага пакрыцця:
1. Падвешванне: Замацуеце дэталі, якія будуць нанесены гальванічным пакрыццём, на токаправодным інструменце, каб утварыць замкнёны контур з крыніцай харчавання для падрыхтоўкі да працэсу гальванічнага нанясення.
2. Абястлушчванне і абястлушчванне: ачысціце паверхню дэталяў і выдаліце прымешкі, такія як тлушч, пыл і г. д. Гэтыя прымешкі паўплываюць на наступны эфект пакрыцця і знешні выгляд паверхні дэталі.
3. Прамыванне вадой: ачысціце ад хімічных рэчываў і забруджванняў, якія засталіся на паверхні дэталяў падчас працэсу абястлушчвання і выдалення алею.
4. Актывацыя траўлення: Дзякуючы каразійнаму эфекту раствора кіслаты, аксідная накіп і іржа на паверхні металу выдаляюцца, забяспечваючы чысціню і актыўнасць паверхні дэталяў і ствараючы добрую аснову для гальванічнага пакрыцця.
5. Гальванічнае пакрыццё: у гальванічным рэзервуары дэталі служаць катодамі і апускаюцца ў раствор пакрыцця разам з анодам (метал з пакрыццём). Пасля падачы энергіі іёны металу пакрыцця аднаўляюцца на паверхні дэталі, утвараючы неабходнае металічнае пакрыццё.
6. Дадатковая апрацоўка: пры неабходнасці правядзіце некаторую дапрацоўку, напрыклад, пасівацыю, герметызацыю і г.д., каб палепшыць характарыстыкі і знешні выгляд пакрыцця.
7. Прамыванне вадой: ачысціце раствор для пакрыцця і забруджвання, якія засталіся на паверхні дэталяў падчас працэсу гальванічнага пакрыцця.
8. Сушка: высушыце дэталі, каб пераканацца, што на паверхні не застаецца вільгаці.
9. Падвешванне і агляд упакоўкі: зніміце дэталі з токаправодных інструментаў і правядзіце праверку якасці і ўпакоўкі, каб забяспечыць якасць пакрыцця і задаволіць патрэбы кліентаў.
У працэсе гальванічнага пакрыцця таксама неабходна звярнуць увагу на стандартызаваныя аперацыі, такія як кантроль шчыльнасці току, перыядычная змена напрамку току, кантроль тэмпературы раствора для пакрыцця і перамешванне раствора для пакрыцця, каб забяспечыць аднастайнасць, роўнасць і яркасць пакрыцця. Акрамя таго, у залежнасці ад канкрэтных патрэбаў і тыпаў матэрыялаў, для паляпшэння адгезіі і ўстойлівасці да карозіі пакрыцця таксама могуць быць выкананы спецыяльныя апрацоўкі, такія як папярэдняе пакрыццё і нікеляванне ніжняга пакрыцця.
Катэгорыі тавараў
-
Высокадакладныя металічныя дэталі для штампоўкі на заказ для ...
-
Ключ-паўмесяц з вугляродзістай сталі, паўкруглы шпількавы ключ,...
-
Аксэсуары для ўстаноўкі ліфта з вугляродзістай сталі ...
-
Пад'ёмная кансоль ліфта з нержавеючай сталі ...
-
Індывідуальная ацынкаваная штампоўка і выгіб ...
-
Сценавыя злучальнікі з ацынкаванай вугляродзістай сталі для эле...