Індывідуальныя прэцызійныя кранштэйны для штампоўкі з нержавеючай сталі

Індывідуальныя дэталі для штампоўкі прэцызійнага кранштэйна з нержавеючай сталі

Кароткае апісанне:

Матэрыял - нержавеючая сталь 2,0 мм

Даўжыня - 198 мм

Шырыня - 93 мм

Вышыня - 26 мм

Апрацоўка паверхні – гальваніка
Гэты прадукт шырока выкарыстоўваецца ў якасці раздыма кранштэйна ў аўтамабілях, матацыклах, сельскагаспадарчай тэхніцы, аксэсуарах для ліфтаў і ў іншых галінах.
Вам патрэбныя індывідуальныя паслугі? Калі так, звяжыцеся з намі для ўсіх вашых патрэбаў у наладзе!
Нашы спецыялісты разгледзяць ваш праект і парэкамендуюць лепшыя варыянты налады.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне

Тып прадукту

індывідуальны прадукт

Адзінае абслугоўванне

Распрацоўка прэс-формаў і дызайн-адпраўка ўзораў-серыйная вытворчасць-інспекцыя-апрацоўка паверхні-ўпакоўка-дастаўка.

Працэс

штампоўка, гібка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д.

Матэрыялы

вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінія, медзі, ацынкаванай сталі і г.д.

Памеры

па чарцяжах або ўзорах заказчыка.

Скончыць

Афарбоўка распыленнем, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д.

Вобласць прымянення

Аўтазапчасткі, дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі, дэталі машынабудавання, дэталі будаўнічай тэхнікі, садовыя прыналежнасці, дэталі экалагічна чыстых машын, дэталі караблёў, дэталі авіяцыі, фітынгі, дэталі апаратных інструментаў, дэталі цацак, электронныя дэталі і г.д.

Магчымасці

Каб задаволіць патрэбы заказчыка, Xinzhe прапануе ўласны інструментальны кабінет з поўным спектрам паслуг для праектавання, распрацоўкі і вытворчасці розных відаў штампаў для металу, у тым ліку састаўных, прагрэсіўных, выцяжных і прататыпных інструментаў.
Самае галоўнае, што нашы эканамічныя высакаякасныя інструменты для штампоўкі металу зніжаюць вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі. На працягу праектаў штампоўкі мы таксама падтрымліваем і рамантуем усе штампы нашых кліентаў без дадатковых выдаткаў.
1. Хуткія налады інструмента для ўліку змяненняў у тэхніцы.
2. Абсталяванне вышэйшай якасці.
3. майстэрства ў канструкцыі інструмента.
4. Высокакваліфікаваныя і дасведчаныя інжынеры-інструменты, якія валодаюць цвёрдымі ведамі ў галіне штампоўкі.
5. Выкарыстоўваючы Advanced Wire EDM, вы можаце дакладна і па даступнай цане выразаць дэталі.

Кіраванне якасцю

Прыбор цвёрдасці па Віккерсу.

Прыбор для вымярэння профілю.

Прыбор спектрограф.

Трохкаардынатны прыбор.

Фота адгрузкі

Вытворчы працэс

01. Дызайн формы

02. Апрацоўка цвілі

03. Апрацоўка дроту рэзкай

04. Тэрмічная апрацоўка цвілі

05. Зборка формы

06. Адладка цвілі

07. Зняцце задзірын

08. гальваніка

09. Тэставанне прадукту

10. Пакет

Працэс электрафарэзу

Працэс электрафарэзу ў асноўным уключае ў сябе наступныя этапы:

1. Апрацоўка ўзору: абярыце адпаведны метад экстракцыі ўзору і выканайце неабходныя этапы папярэдняй апрацоўкі ў адпаведнасці з тыпам узору, такія як разбурэнне клетак, растварэнне бялку і г. д. Перад даданнем буфера ва ўзор яго трэба цэнтрыфугаваць для выдалення прымешак або ападкаў.
2. Падрыхтоўка буфера: буфер гуляе ролю ў падтрыманні стабільнасці pH, забяспечваючы іённую праводнасць і разводзячы ўзоры падчас эксперыментаў электрафарэзу. Пры падрыхтоўцы буфераў рэагенты неабходна дакладна ўзважыць і развесці ў правільных прапорцыях.
3. Падрыхтоўка рэзервуара для электрафарэзу і электродаў: ачысціце рэзервуар для электрафарэзу і электроды, каб пераканацца, што не засталося ніякіх прымешак. Праверце, каб электроды шчыльна датыкаліся са сценкамі рэзервуара і каб злучальныя лініі не былі абарваныя і не замыканыя.
4. Прыгатуйце фарбу: растварыце электрафарэзную фарбу ў вадзе да адукацыі аднастайнай і стабільнай завісі. Кампазіцыя пакрыцця павінна выбірацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі нарыхтоўкі і вобласці прымянення і звычайна ўключае смалу, растваральнік, ацвярджальнік, напаўняльнік і г. д. Акрамя таго, можна дадаць некаторыя дабаўкі, такія як пеногасители і выраўноўвальнікі.
5. Наладзьце бак для электрафарэзу: змесціце бак для электрафарэзу з фарбай у абсталяванне для электрафарэзу і падключыце станоўчы і адмоўны электроды да крыніцы харчавання. Станоўчы электрод злучаны з металічнай пласцінай у ёмістасці для электрафарэзу, а адмоўны - з нарыхтоўкай для стварэння электрычнага поля пад дзеяннем напружання.
6. Адрэгулюйце параметры фарбы: у адпаведнасці з патрабаваннямі да нарыхтоўкі і фарбы адрэгулюйце параметры фарбы ў ёмістасці для электрафарэзу, такія як канцэнтрацыя, значэнне pH, тэмпература і напружанне і г. д. Рэгуляванне гэтых параметраў можна вызначыць шляхам выпрабаванняў і эксперыментаў.
7. Загрузка ўзору: дадайце рэчыва, якое трэба выпрабаваць, у падрыхтаваны рэзервуар для электрафарэзу для падзелу. Пры загрузцы ўзораў трэба сачыць за тым, каб паветра не трапляла ў гель, каб не паўплываць на эфект падзелу. Вызначце адпаведную колькасць загрузкі ў залежнасці ад памеру ўзору і канцэнтрацыі. Занадта шмат або занадта мала можа паўплываць на вынікі эксперыменту.
8. Пачніце электрафарэз: змесціце апрацаваную дэталь у рэзервуар для электрафарэзу і пераканайцеся, што дэталь знаходзіцца ў поўным кантакце з фарбай. Уключыце сілкаванне, у выніку чаго зараджаныя часціцы або іёны ў фарбе будуць рухацца ў напрамку і адкладацца на паверхні нарыхтоўкі пад дзеяннем электрычнага поля.
9. Зацвярдзенне пакрыцця: пасля таго, як паверхневае пакрыццё нарыхтоўкі дасягне неабходнай таўшчыні, дастаньце нарыхтоўку з рэзервуара для электрафарэзу і адпраўце ў духоўку або на сушку на паветры для зацвярдзення пакрыцця.

Вышэй прыведзены агульныя этапы працэсу электрафарэзу. Канкрэтныя аперацыі могуць быць скарэкціраваны з-за іншага абсталявання і працэсаў. На працягу ўсяго працэсу электрафарэзу неабходна строга кантраляваць розныя параметры і этапы працы, каб забяспечыць якасць і стабільнасць прадукту.