Аксэсуары трохкутнага замка з сектарным ключом вонкавага замка ліфта

Апісанне

Працэс зваркі

Працэс апаратнай зваркі ў асноўным уключае наступныя этапы:

1. Выберыце адпаведнае зварачнае абсталяванне і зварачныя матэрыялы: вызначце метад зваркі і такія параметры, як зварачны ток, напружанне і хуткасць зваркі ў адпаведнасці з характарыстыкамі металічных матэрыялаў, якія зварваюцца. Пры выбары зварачных матэрыялаў улічвайце патрабаванні да зварнога шва і выбірайце прыдатны зварачны пруток або дрот.
2. Падрыхтоўка перад зваркай: Гэта ўключае ў сябе ачыстку і выдаленне іржы на зварных дэталях, каб пераканацца, што зварачная паверхня не мае прымешак і масла. У той жа час праводзіцца папярэдняя апрацоўка, такая як абрэзка, ачыстка і выдаленне іржы, праверка маркі і г.д., каб пераканацца, што размяшчэнне зварнога шва адпавядае патрабаванням зваркі.
3. Зборка і выраўноўванне: Размесціце дэталі, якія трэба зварыць, на працоўнай апоры і выраўнуйце іх. У працэсе выраўноўвання варта пазбягаць празмернага зрушэння, каб пазбегнуць накіраванага напружання пасля зваркі.
4. Заціск: як правіла, машынныя заціскі або ручныя заціскі выкарыстоўваюцца для заціску, каб гарантаваць, што зварачныя дэталі не будуць дэфармаваны або не звараны.
5. Зварка: у залежнасці ад розных матэрыялаў выбірайце адпаведныя зварачныя электроды і параметры працэсу, а таксама выконвайце зварку ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу зваркі. У працэсе зваркі неабходна падтрымліваць адпаведную хуткасць і кут зваркі, каб зварачны матэрыял мог цалкам расплавіцца і ўлівацца ў шво.
6. Апрацоўка пасля зваркі: Гэта ўключае ў сябе абрэзку зварных швоў, якую можна зрабіць з дапамогай балгаркі або ручных інструментаў. Каб ачысціць зварачны дзындра, вы можаце выкарыстоўваць скрабок або ачышчальнік зварных швоў, каб выдаліць зварачны дзындра, які ўтвараецца ў працэсе зваркі. Астудзіце зварной шво і прылеглыя ўчасткі, каб прадухіліць цеплавыя нагрузкі.
7. Праверка і ацэнка: пасля завяршэння зваркі неабходна праверыць зварныя злучэнні, каб пераканацца, што якасць зваркі адпавядае патрабаванням.

Акрамя таго, мы таксама павінны звярнуць увагу на кантроль якасці зварачных матэрыялаў, уключаючы выбар, захоўванне, дастаўку і прыём зварачных матэрыялаў. У той жа час неабходна кантраляваць ахоўны газ і хуткасць зацвярдзення зваркі ў працэсе зваркі, а дэфекты зваркі, такія як дэфекты паверхні, унутраныя дэфекты, адхіленні памераў і г.д., павінны быць выяўлены і ацэнены.

Вышэй прыведзены асноўныя этапы і меры засцярогі для працэсу зваркі абсталявання. Канкрэтныя аперацыі могуць быць скарэкціраваны з-за іншага абсталявання і працэсаў. На працягу ўсяго працэсу зваркі неабходна строга кантраляваць розныя параметры і этапы працы, каб забяспечыць якасць і стабільнасць прадукцыі.