Дэталі ліфта Накіроўвалыя ліфтаў тыпу T Накіроўвалыя ліфтаў

Апісанне

Увядзенне ў працэс

Працэс вытворчасці накіроўвалых ліфтаў - гэта складаны працэс, які ўключае некалькі звёнаў. Коратка прадстаўлены наступны працэс:
1. Падрыхтоўка матэрыялу:
Асноўнай сыравінай для накіроўвалых ліфтаў з'яўляецца высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь. Выберыце правільны сталёвы матэрыял, каб забяспечыць трываласць і даўгавечнасць вашых накіроўвалых.
Сталь неабходна папярэдне апрацаваць, уключаючы абястлушчванне, ачыстку, траўленне і г.д., для выдалення паверхневых забруджванняў і аксідных слаёў.
2. Выраб формы:
Па канструктыўных чарцяжах зрабіце форму накіроўвалай рэйкі. Дакладнасць і якасць прэс-формы непасрэдна ўплываюць на дакладнасць фармавання і якасць паверхні накіроўвалай рэйкі.
3. Цеплавая апрацоўка:
Накіроўвалая падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы пры высокай тэмпературы, каб змяніць яе структуру і характарыстыкі. Працэс тэрмічнай апрацоўкі можа ўключаць у сябе такія этапы, як загартоўка, загартоўка і нармалізацыя.
4. Апрацоўка фармавання:
Выкарыстоўваючы ліццё пад ціскам, ліццё або іншыя працэсы, папярэдне апрацаваную сталь змяшчаюць у форму і фармуюць. Забяспечце дакладнасць памераў, аздабленне паверхні і аднастайнасць металічнай структуры формы.
5. Апрацоўка:
Прэцызійная такарная апрацоўка: накіроўвалая рэйка абточваецца на прэцызійным такарным станку для забеспячэння дакладнасці формы, якасці паверхні і допуску размяшчэння накіроўвалай рэйкі.
Працэс шліфавання: адшліфуйце накіроўвалую рэйку праз шліфавальныя колы, звышцвёрдыя шліфавальныя галоўкі і іншыя інструменты для кантролю допускаў на памеры, пазіцый і шурпатасці паверхні.
Шліфоўка і паліроўка: адшліфуйце і адпаліруйце адшліфаваную накіроўвалую рэйку, каб палепшыць аздабленне паверхні і роўнасць.
6. Працэс зваркі:
Зварка з'яўляецца найважнейшым этапам злучэння розных частак рэйкі. У працэсе зваркі неабходна кантраляваць тэмпературу, час і тэхналогію зваркі, каб забяспечыць цвёрдасць месцаў зваркі і агульную якасць накіроўвалай шыны.
7. Апрацоўка паверхні:
Накіроўвалыя падвяргаюцца апрацоўцы паверхні для павышэння іх каразійнай і зносаўстойлівасці і падаўжэння тэрміну службы. Агульныя метады апрацоўкі паверхні ўключаюць гарачае цынкаванне і распыленне. Гарачае цынкаванне заключаецца ў змяшчэнні накіроўвалай рэйкі ў расплаўленую цынкавую вадкасць для цынкавання, што можа эфектыўна прадухіліць акісляльную карозію; распыленнем з'яўляецца распыленне спецыяльнага пакрыцця на паверхню накіроўвалай рэйкі для прадухілення карозіі і памяншэння трэння.
8. Праверка і выпрабаванні:
Правядзіце ўсебаковую праверку якасці вырабленых накіроўвалых рэек, уключаючы вымярэнне памераў, праверку знешняга выгляду, тэставанне характарыстык матэрыялу і г.д., каб пераканацца, што яны адпавядаюць патрабаванням праектавання.
9. Упакоўка і захоўванне:
Упакуйце кваліфікаваныя рэйкі, каб прадухіліць пашкоджанне або забруджванне падчас транспарціроўкі і захоўвання.
Накіроўвалыя павінны захоўвацца ў сухім вентыляваным памяшканні, каб пазбегнуць вільгаці і карозіі.
Канкрэтныя вытворчыя працэсы могуць адрознівацца ў залежнасці ад розных матэрыялаў, патрабаванняў да дызайну і стандартаў вытворчасці. Падчас фактычнага вытворчага працэсу, карэкціроўкі і аптымізацыя павінны быць зроблены ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі, каб забяспечыць найлепшую якасць і прадукцыйнасць накіроўвалых ліфтаў. У той жа час падчас вытворчага працэсу неабходна строга выконваць адпаведныя працэдуры бяспекі, каб забяспечыць бяспеку аператараў.