Высокадакладная дэталь для штампоўкі з алюмініевай нержавеючай сталі SPHC SPCC

Высокадакладная дэталь для штампоўкі ліставога металу з нержавеючай сталі з алюмінія SPHC SPCC Рэкамендаваны малюнак

Кароткае апісанне:

Матэрыял - вугляродзістая сталь 2,0 мм

Даўжыня - 78 мм

Шырыня - 42 мм

Высокая ступень - 65 мм

Аздабленне-акісленне

Індывідуальныя гнуткія дэталі з ліставога металу выкарыстоўваюцца ў ліфтах, размеркавальных скрынках, медыцынскім абсталяванні, дзвярах і вокнах і г.д.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне

Тып прадукту

індывідуальны прадукт

Адзінае абслугоўванне

Распрацоўка прэс-формаў і дызайн-адпраўка ўзораў-серыйная вытворчасць-інспекцыя-апрацоўка паверхні-ўпакоўка-дастаўка.

Працэс

штампоўка, гібка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д.

Матэрыялы

вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінія, медзі, ацынкаванай сталі і г.д.

Памеры

па чарцяжах або ўзорах заказчыка.

Скончыць

Афарбоўка распыленнем, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д.

Вобласць прымянення

Аўтазапчасткі, дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі, дэталі машынабудавання, дэталі будаўнічай тэхнікі, садовыя прыналежнасці, дэталі экалагічна чыстых машын, дэталі караблёў, дэталі авіяцыі, фітынгі, дэталі апаратных інструментаў, дэталі цацак, электронныя дэталі і г.д.

Перавагі

1. Больш за 10 гадоўвопыту замежнай гандлю.

2. Забяспечыцьадзінае абслугоўваннеад дызайну прэс-формы да дастаўкі прадукцыі.

3. Хуткі час дастаўкі, каля30-40 дзён. На складзе на працягу аднаго тыдня.

4. Строгае кіраванне якасцю і кантроль працэсаў (ISOсертыфікаваны вытворца і завод).

5. Больш прымальныя цэны.

6. Прафесійны, наш завод маебольш за 10шматгадовая гісторыя ў галіне штампоўкі ліставога металу.

Кіраванне якасцю

Прыбор цвёрдасці па Віккерсу.

Прыбор для вымярэння профілю.

Прыбор спектрограф.

Трохкаардынатны прыбор.

Фота адгрузкі

Вытворчы працэс

01. Дызайн формы

02. Апрацоўка цвілі

03. Апрацоўка дроту рэзкай

04. Тэрмічная апрацоўка цвілі

05. Зборка формы

06. Адладка цвілі

07. Зняцце задзірын

08. гальваніка

09. Тэставанне прадукту

10. Пакет

Працэс акіслення дэталяў металічнай штампоўкі

У працэс акіслення часта ўваходзяць наступныя этапы:
1. Падача сыравіны: выкарыстоўвайце трубы для падачы сыравіны ў рэактар, каб падтрымліваць належны баланс сыравіны ўнутры.
2. Рэакцыя: каб правесці рэакцыю акіслення, дадайце ў рэактар кісларод і адрэгулюйце параметры рэакцыі (такія як тэмпература, ціск і час рэакцыі).
3. Падзел прадукту: выкарыстоўвайце паветраахаладжальнік, каб астудзіць адрэагаваў прадукт, ператварыць яго з газападобнага стану ў вадкую або цвёрдую форму, а затым выкарыстоўваць сепаратар, каб аддзяліць прадукты, якія паходзяць ад розных кампанентаў.
4. Ачыстка: каб гарантаваць, што прадукт рэакцыі дасягае неабходнай чысціні, ачысціце яго.

5. Упакоўка: пасля таго, як прадукты ачышчаны, яны пакуюцца ў адпаведнасці з інструкцыямі і стандартамі перад продажам кліентам або адпраўкай на наступны этап апрацоўкі.
У некаторых спецыялізаваных праграмах, такіх як выраб паўправадніковых пласцін, працэс акіслення дадаткова ўключае прымяненне цеплавой энергіі і акісляльнікаў (напрыклад, кіслароду і вады) да крэмніевай падкладкі для стварэння пакрыцця з дыяксіду крэмнія (SiO2). Гэтая аксідная плёнка служыць пластом супраць тручэння, які абараняе пласціну ад ненаўмыснага тручэння падчас працэсу тручэння, спыняе дыфузію падчас працэсу іённай імплантацыі і спыняе праходжанне току ўцечкі па ланцугах.