Высокадакладная штампоўка і гнутка з нержавеючай сталі
Апісанне
Тып прадукту | індывідуальны прадукт | |||||||||||
Адзінае абслугоўванне | Распрацоўка прэс-формаў і дызайн-адпраўка ўзораў-серыйная вытворчасць-інспекцыя-апрацоўка паверхні-ўпакоўка-дастаўка. | |||||||||||
Працэс | штампоўка, гібка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д. | |||||||||||
Матэрыялы | вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінія, медзі, ацынкаванай сталі і г.д. | |||||||||||
Памеры | па чарцяжах або ўзорах заказчыка. | |||||||||||
Скончыць | Афарбоўка распыленнем, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д. | |||||||||||
Вобласць прымянення | Аўтазапчасткі, дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі, дэталі машынабудавання, дэталі будаўнічай тэхнікі, садовыя прыналежнасці, дэталі экалагічна чыстых машын, дэталі караблёў, дэталі авіяцыі, фітынгі, дэталі апаратных інструментаў, дэталі цацак, электронныя дэталі і г.д. |
Віды ціснення
Мы прапануем адна- і шматступеньчатую, прагрэсіўную штампоўку, глыбокую выцяжку, чатырохслайд і іншыя метады штампоўкі, каб забяспечыць найбольш эфектыўны метад вытворчасці вашай прадукцыі. Эксперты Xinzhe могуць супаставіць ваш праект з адпаведнай штампоўкай, прагледзеўшы загружаную вамі 3D-мадэль і тэхнічныя чарцяжы.
- Прагрэсіўная штампоўка выкарыстоўвае некалькі штампаў і этапаў для стварэння больш глыбокіх дэталяў, чым гэта звычайна можна зрабіць з дапамогай адной штампа. Гэта таксама дазваляе выкарыстоўваць некалькі геаметрый на дэталь, калі яны праходзяць праз розныя штампы. Гэтая тэхніка лепш за ўсё падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў і вялікіх дэталяў, напрыклад, у аўтамабільнай прамысловасці. Пераносная штампоўка - гэта аналагічны працэс, за выключэннем таго, што прагрэсіўная штампоўка ўключае нарыхтоўку, прымацаваную да металічнай паласы, якую цягнуць праз увесь працэс. Пераносная штампоўка здымае нарыхтоўку і перамяшчае яе ўздоўж канвеера.
- Deep Draw Stamping стварае штампоўкі з глыбокімі паглыбленнямі, падобнымі на замкнёныя прамавугольнікі. Гэты працэс стварае цвёрдыя кавалкі, паколькі экстрэмальная дэфармацыя металу сціскае яго структуру ў больш крышталічную форму. Таксама звычайна выкарыстоўваецца стандартная штампоўка, якая ўключае больш дробныя штампы, якія выкарыстоўваюцца для фарміравання металу.
- Fourslide Stamping фарміруе дэталі па чатырох восях, а не па адным кірунку. Гэты метад выкарыстоўваецца для вырабу невялікіх складаных дэталяў, у тым ліку электронных кампанентаў, такіх як раздымы батарэі тэлефона. Прапануючы вялікую гнуткасць канструкцыі, меншыя вытворчыя выдаткі і больш хуткі час вырабу, штампоўка з чатырохслайдам папулярная ў аэракасмічнай, медыцынскай, аўтамабільнай і электроннай прамысловасці.
- Гідрафармаванне - гэта эвалюцыя штампоўкі. Лісты змяшчаюцца на форму з ніжняй формай, у той час як верхняя форма - гэта бурбалка з алеем, якая напаўняецца пад высокім ціскам, уціскаючы метал у форму ніжняй формы. Некалькі дэталяў могуць падвяргацца гідрафармінгу адначасова. Гідрафармаванне - гэта хуткая і дакладная тэхніка, хоць яна патрабуе абразальнай плашкі, каб пасля выразаць дэталі з ліста.
- Нарыхтоўка выразае дэталі з ліста ў якасці першага этапу перад фарміраваннем. Fineblanking, разнавіднасць бланкінга, робіць дакладныя разрэзы з гладкімі бакамі і роўнай паверхняй.
- Чаканка - яшчэ адзін від нарыхтоўкі, які стварае невялікія круглыя нарыхтоўкі. Паколькі для фарміравання невялікага кавалачка неабходная значная сіла, ён загартоўвае метал і выдаляе задзірыны і шурпатыя краю.
- Штампоўка - гэта супрацьлегласць гашэнню; гэта прадугледжвае выдаленне матэрыялу з нарыхтоўкі замест выдалення матэрыялу для стварэння нарыхтоўкі.
- Цісненне стварае трохмерны малюнак у метале, альбо падняты над паверхняй, альбо праз шэраг паглыбленняў.
- Згінанне адбываецца па адной восі і часта выкарыстоўваецца для стварэння профіляў у форме U, V або L. Гэтая тэхніка выконваецца шляхам заціску аднаго боку і згінання другога над плашкай або прыціскання металу да або да плашкі. Адбортоўка - гэта згінанне выступаў або частак загатоўкі замест усёй часткі.
Кіраванне якасцю
Прыбор цвёрдасці па Віккерсу.
Прыбор для вымярэння профілю.
Прыбор спектрограф.
Трохкаардынатны прыбор.
Фота адгрузкі
Вытворчы працэс
01. Дызайн формы
02. Апрацоўка цвілі
03. Апрацоўка дроту рэзкай
04. Тэрмічная апрацоўка цвілі
05. Зборка формы
06. Адладка цвілі
07. Зняцце задзірын
08. гальваніка
09. Тэставанне прадукту
10. Пакет
Працэс штампоўкі
Штампоўка металу - гэта вытворчы працэс, у якім рулоны або плоскія лісты матэрыялу фармуюцца ў пэўныя формы. Штампоўка ахоплівае некалькі метадаў фармавання, такіх як выбіванне, штампоўка, цісненне і прагрэсіўная штампоўка, каб згадаць толькі некаторыя з іх. У дэталях выкарыстоўваецца альбо камбінацыя гэтых метадаў, альбо незалежна адзін ад аднаго, у залежнасці ад складанасці твора. У працэсе нарыхтоўкі або лісты падаюць у прэс для штампоўкі, які выкарыстоўвае інструменты і штампы для фармавання элементаў і паверхняў у метале. Штампоўка з'яўляецца выдатным спосабам масавай вытворчасці розных складаных дэталяў, ад аўтамабільных дзвярных панэляў і шасцярняў да невялікіх электрычных кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў тэлефонах і кампутарах. Працэсы штампоўкі шырока распаўсюджаны ў аўтамабільнай, прамысловай, асвятляльнай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.
Часта задаюць пытанні па штампоўцы
Q1: Што такое штампоўка?
A1: Штампоўка металу - гэта шырокая катэгорыя вытворчых паслуг, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі металічных палос або лістоў у функцыянальныя дэталі.
Q2: У якіх галінах прамысловасці выкарыстоўваецца штампоўка?
A2: Металічная штампоўка шырока выкарыстоўваецца амаль ва ўсіх галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, апрацоўчую, будаўнічую, аэракасмічную, электронную, медыцынскую і інш.
Q3: Якая машына вырабляе дэталі для штампоўкі металу?
A3: Ёсць шмат тыпаў машын, якія могуць вырабляць металічныя штампоўкі. Самая распаўсюджаная - гэта прагрэсіўная плашка ў штампоўках, іншыя машыны ўключаюць шматслайдовую і чатырохслайдовую.
Q4: Якія працэсы звязаны з штампоўкай?
A4: Некалькі прыкладаў вытворчых працэсаў дакладнай штампоўкі ўключаюць гібку, штампоўку, штампоўку, цісненне, адборку, высокую хуткасць, прагрэсіўную штампоўку, штампоўку і аднаступеньчатую штампоўку.