Крапежныя элементы шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як прамысловасць, будаўніцтва і машынабудаванне. Веданне таго, як эфектыўна выкарыстоўваць гэтыя крапежныя элементы, з'яўляецца важнай часткай забеспячэння якасці і бяспекі праекта. Некалькі ключавых ведаў аб прымяненні крапежных элементаў:
Асноўныя віды і стандарты крапежных вырабаў
Балты (DIN 931, 933): звычайна выкарыстоўваюцца для механічных злучэнняў і фіксацыі дэталяў канструкцыі. DIN 931 - гэта ніт з паўразьбой, а DIN 933 - балт з поўнай разьбой.
Гайкі (DIN 934): звычайна выкарыстоўваюцца шасцігранныя гайкі, якія выкарыстоўваюцца з нітамі.
Шайбы (DIN 125, 9021): Плоскія шайбы выкарыстоўваюцца для рассейвання ціску нітаў або гаек, каб прадухіліць пашкоджанне змацаванай паверхні.
Самонарезающие шрубы (DIN 7981): выкарыстоўваюцца для злучэння тонкіх пласцін без папярэдняга свідравання.
Спружынныя шайбы (DIN 127): выкарыстоўваюцца для прадухілення аслаблення гаек або нітаў пры вібрацыі або дынамічных нагрузках.
Нямецкі стандарт крапежных матэрыялаў і марак
Вугляродзістая сталь: звычайна выкарыстоўваецца ў агульных мэтах, нізкавугляродзістая сталь падыходзіць для ўжывання з нізкай трываласцю, а сталь з сярэднім і высокім утрыманнем вугляродзіста падыходзіць для прымянення з высокімі патрабаваннямі да трываласці.
Легаваная сталь: высокатрывалыя сцэнары прымянення, такія як будаўніцтва, масты і машынабудаванне. Яго трываласць звычайна выяўляецца ў балах 8,8, 10,9 і 12,9.
Нержавеючая сталь (A2, A4): A2 выкарыстоўваецца для агульных устойлівых да карозіі асяроддзяў, а A4 выкарыстоўваецца для больш патрабавальных да карозіі асяроддзяў (напрыклад, марскіх і хімічных асяроддзяў).
Ацынкоўка: крапеж з вугляродзістай або легаванай сталі ацынкаваны (гальванізаваны або гарачы) для павышэння іх устойлівасці да карозіі і падыходзіць для вонкавага або вільготнага асяроддзя.
Вобласці прымянення
Будаўніцтва: крапеж выкарыстоўваецца для сталёвых канструкцый, злучэнняў апалубкі пры заліванні бетону, будаўнічых лясоў і мацавання будаўнічага абсталявання. Выкарыстоўваецца для мацавання рэек ліфта да сцяны шахты ліфта, злучэння паміж рэйкамі ірэйкавыя кранштэйны, а таксама дапамогу ў мацаванні кранштэйнаў калон і фіксаваных кранштэйнаў. Звычайна выкарыстоўваюцца высокатрывалыя балты (напрыклад, маркі 10.9) і гарачаацынкаваныя балты.
Механічная вытворчасць: у механічным абсталяванні балты DIN 933 і гайкі DIN 934 з'яўляюцца найбольш распаўсюджанай камбінацыяй, якая выкарыстоўваецца з плоскімі шайбамі іспружынныя шайбыдля забеспячэння стабільнасці і даўгавечнасці злучэння.
Аўтамабільная прамысловасць: высокатрывалыя крапежныя элементы з легаванай сталі, такія як DIN 912 (балты з шасціграннай галоўкай), часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аўтамабіляў, асабліва ў дэталях, якія патрабуюць высокай трываласці і ўстойлівасці да вібрацыі.
Бытавая тэхніка і электроннае абсталяванне: невялікія крапежныя элементы, такія як DIN 7981 (саморезы), выкарыстоўваюцца для мацавання металічных лістоў або пластыкавых дэталяў без папярэдняга свідравання.
Правільны выбар і ўстаноўка
Адпаведнасць трываласці: Выберыце адпаведны клас трываласці ў адпаведнасці з канкрэтным прымяненнем. Напрыклад, балты класа 8,8 выкарыстоўваюцца для прымянення з сярэднімі патрабаваннямі да трываласці, а клас 12,9 выкарыстоўваецца для высокатрывалых і важных злучэнняў.
Меры супраць расхіствання: ва ўмовах вібрацыі або дынамічнай нагрузкі выкарыстоўвайце спружынныя шайбы (DIN 127), нейлонавыя стопорные гайкі або вадкія фіксатары разьбы, каб прадухіліць паслабленне гаек.
Антыкаразійныя меры: у вонкавым ці вільготным асяроддзі лепш выкарыстоўваць крапеж з ацынкаванай або нержавеючай сталі для падаўжэння тэрміну службы.
Кантроль крутоўнага моманту ўстаноўкі
Характарыстыка крутоўнага моманту: Падчас мантажу балты трэба зацягваць строга ў адпаведнасці са спецыфікацыяй крутоўнага моманту, каб пазбегнуць пашкоджання разьбы з-за празмернага зацягвання або разрыву злучэння з-за празмернага аслаблення.
Выкарыстанне дынамаметрычнага ключа: у крытычных злучэннях трэба выкарыстоўваць дынамаметрычны ключ, каб пераканацца, што прыкладзены крутоўны момант адпавядае праектным патрабаванням, асабліва пры ўсталёўцы высокатрывалых нітаў.
Тэхнічнае абслугоўванне і агляд
Рэгулярны агляд: Рэгулярна правярайце ключавыя крапежныя элементы, асабліва пры працы ў асяроддзі з высокай вібрацыяй, вялікай нагрузкай і высокай тэмпературай, каб пераканацца, што крапежныя элементы не аслаблены, не падвергліся карозіі і не зношаны.
Цыкл замены: У адпаведнасці з матэрыялам і асяроддзем выкарыстання крапежных дэталяў усталюйце разумны цыкл замены, каб пазбегнуць паломак, выкліканых стомленасцю або карозіяй.
Адпаведнасць стандартам і правілам
Адпаведнасць нямецкім стандартам: у міжнародных праектах, асабліва ў тых, якія звязаны з экспартам або міжнародным супрацоўніцтвам, вельмі важна выконваць стандарты DIN. Пераканайцеся, што крапежныя элементы адпавядаюць адпаведным нямецкім стандартам (напрыклад, DIN EN ISO 898-1: стандарт механічных уласцівасцей крапежных дэталяў).
Сертыфікацыя і праверка якасці: пераканайцеся, што набытыя крапежныя элементы праходзяць неабходную сертыфікацыю і праверку якасці (напрыклад, сертыфікацыю ISO), каб гарантаваць, што якасць прадукцыі адпавядае патрабаванням.
Дзякуючы глыбокаму разуменню і разумнаму прымяненню ведаў аб нямецкіх стандартных крапежных элементах можна значна палепшыць бяспеку, надзейнасць і даўгавечнасць праекта.
Час публікацыі: 10 жніўня 2024 г