У працэсе штампоўкі металу прагрэсіўная штампоўка выконвае мноства этапаў паслядоўна праз шэраг станцый, такіх як прабіванне, высечка, гнутценне, абрэзка, цяганне і г.д. Прагрэсіўная штампоўка мае шэраг пераваг перад падобнымі метадамі, у тым ліку хуткі час наладкі, высокую прадукцыйнасць і кантроль становішча дэталі падчас працэсу штампоўкі.
Паступовае штампаванне стварае адметныя элементы з кожным пуансонам для атрымання канчатковага прадукту шляхам пастаяннай падачы палатна праз прэс у некалькі штампавых станцый.
1. Пракруціце, каб убачыць матэрыялы
Каб падаць матэрыял у машыну, загрузіце адпаведны рулон на шпульку. Каб зачапіць шпульку, унутраны дыяметр шпулькі павялічваецца. Пасля размотвання матэрыялу шпулькі круцяцца, каб падаць яго ў прэс, а затым у выпрамляльнік. Такая канструкцыя падачы дазваляе вырабляць вырабы "без святла", вырабляючы дэталі вялікай колькасці на працягу доўгага перыяду часу.
2. Зона падрыхтоўкі
Матэрыял можа некаторы час адпачываць у падрыхтоўчай секцыі, перш чым быць паданым у выпрамляльнік. Таўшчыня матэрыялу і хуткасць падачы прэса вызначаюць памеры падрыхтоўчай зоны.
3. Выраўноўванне і раўнаванне
Выраўноўвальнік разраўноўвае і расцягвае матэрыял на шпульцы ў прамыя палоскі, рыхтуючы яго да штампоўкі вырабаў. Каб вырабіць патрэбную дэталь, якая адпавядае канструкцыі формы, матэрыял павінен прайсці гэтую працэдуру, каб выправіць розныя рэшткавыя дэфармацыі, выкліканыя канфігурацыяй намоткі.
4. Пастаяннае харчаванне
Вышыня матэрыялу, адлегласць паміж ім і шлях праз станцыю формы і ў прэс рэгулююцца сістэмай бесперапыннай падачы. Каб прэс паступіў на станцыю формы, калі матэрыял знаходзіцца ў патрэбным становішчы, гэты найважнейшы этап працэсу павінен быць дакладна спланаваны.
5. Станцыя для фармавання
Каб спрасціць стварэнне гатовага вырабу, кожная прэс-форма ўстаўляецца ў прэс у правільным парадку. Калі матэрыял падаецца ў прэс, ён адначасова ўплывае на кожную прэс-форму, надаючы матэрыялу ўласцівасці. Матэрыял падаецца наперад, калі прэс падымаецца для наступнага ўдару, што дазваляе дэталі пастаянна перамяшчацца да наступнай прэс-формы і быць падрыхтаванай да наступнага ўздзеяння прэса для надання патрэбных элементаў. Па меры праходжання матэрыялу праз прэс-форму, прагрэсіўная штампоўка дадае элементы да дэталі з дапамогай некалькіх штампаў. Новыя элементы абразаюцца, зразаюцца, прабіваюцца, згінаюцца, наносяцца канаўкі або стрыгуцца ў дэталі кожны раз, калі прэс прыбывае на прэс-форму. Каб дэталь магла бесперапынна рухацца падчас працэсу прагрэсіўнай штампоўкі і дасягаць патрэбнай канчатковай канфігурацыі, паласа металу пакідаецца ўздоўж цэнтра або краю дэталі. Сапраўдным ключом да прагрэсіўнай штампоўкі з'яўляецца распрацоўка гэтых штампаў для дадання элементаў у правільным парадку. Абапіраючыся на свой шматгадовы вопыт і інжынерныя веды, інструментальшчыкі распрацоўваюць і ствараюць формы для інструментаў.
6. Гатовыя кампаненты
Кампаненты выціскаюцца з формы і па жолабе змяшчаюцца ў гатовыя кантэйнеры. Цяпер дэталь гатовая і мае канчатковую канфігурацыю. Пасля праверкі якасці кампаненты гатовыя да далейшай апрацоўкі, у тым ліку да выдалення задзірын, гальванічнага пакрыцця, апрацоўкі, ачысткі і г.д., а затым пакуюцца для адпраўкі. З дапамогай гэтай тэхналогіі можна вырабляць складаныя элементы і геаметрычныя формы ў вялікіх колькасцях.
7. Адходы. Адходы ўтвараюцца на кожнай прэс-форме. Каб скараціць агульны кошт дэталяў, інжынеры-канструктары і інструментальшчыкі імкнуцца мінімізаваць іх колькасць. Яны дасягаюць гэтага, высвятляючы, як найлепш размясціць кампаненты на рулонных палосах, а таксама плануючы і ўсталёўваючы прэс-формы, каб мінімізаваць страты матэрыялу падчас вытворчасці. Адходы, якія ўтвараюцца, збіраюцца ў кантэйнеры пад прэс-формамі або з дапамогай канвеернай стужкі, адкуль яны выгружаюцца ў кантэйнеры для збору і прадаюцца кампаніям па перапрацоўцы металалому.
Час публікацыі: 24 сакавіка 2024 г.