Працэс штампоўкі

Сыравіна (пласціны) складваецца на склад → стрыжка → штампоўка гідраўлікі → мантаж і адладка формы, першая дэталь кваліфікуецца → запускаецца ў масавую вытворчасць → кваліфікаваныя дэталі абаронены ад іржы → складваецца на склад
Паняцце і характарыстыкі халоднага штампавання
1. Халоднае штампаванне адносіцца да метаду апрацоўкі пад ціскам, пры якім выкарыстоўваецца форма, усталяваная на прэсе, для прымянення ціску да матэрыялу пры пакаёвай тэмпературы, каб выклікаць падзел або пластычную дэфармацыю для атрымання неабходных дэталяў.
2. Характарыстыкі халоднага штампавання
Прадукт мае стабільныя памеры, высокую дакладнасць, лёгкую вагу, добрую калянасць, добрую ўзаемазаменнасць, высокую эфектыўнасць і нізкае спажыванне, простае кіраванне і лёгкую аўтаматызацыю.
Асноўная класіфікацыя працэсаў халоднай штампоўкі
Халоднае штампаванне можна падзяліць на дзве катэгорыі: працэс фармавання і працэс падзелу.
1. Працэс фармавання заключаецца ў тым, каб выклікаць пластычную дэфармацыю загатоўкі без расколін для атрымання штампаваных дэталяў пэўнай формы і памеру.
Працэс фармавання падзяляецца на: валачэнне, выгіб, адбортоўку, фарміраванне і г.д.
Маляванне: працэс штампоўкі, пры якім з дапамогай чарцёжнай матрицы плоская загатоўка (апрацоўваная дэталь) ператвараецца ў адкрытую полую дэталь.
Гнутая плоскасць: метад штампоўкі, пры якім пласціны, профілі, трубы або пруткі згінаюцца пад пэўным вуглом і крывізной, каб надаць ім пэўную форму.
Флангаванне: гэта метад штампоўкі, пры якім ліставы матэрыял ператвараецца ў прамы край уздоўж пэўнай крывізны на плоскай або выгнутай частцы загатоўкі.
2. Працэс падзелу заключаецца ў падзеле лістоў па пэўнай контурнай лініі для атрымання штампаваных дэталяў пэўнай формы, памеру і якасці паверхні рэзання.
Працэс падзелу падзяляецца на: высечку, штампоўку, рэзку кутоў, абрэзку і г.д.
Высечка: Матэрыялы аддзяляюцца адзін ад аднаго па замкнёнай крывой. Калі дэталь унутры замкнёнай крывой выкарыстоўваецца ў якасці прабітай дэталі, гэта называецца прабіваннем.
Гашэнне: Калі матэрыялы аддзяляюцца адзін ад аднаго ўздоўж замкнёнай крывой, а часткі па-за замкнёнай крывой выкарыстоўваюцца ў якасці габарытных дэталяў, гэта называецца гашэннем.
Дзеючыя патрабаванні да якасці дэталяў, вырабленых у штамповачных цэхах, наступныя:
1. Памер і форма павінны адпавядаць кантрольнаму інструменту і зваранаму і сабранаму ўзору.
2. Якасць паверхні добрая. На паверхні не дапускаюцца дэфекты, такія як рабізна, маршчыны, увагнутасці, драпіны, пацёртасці і ўвагнутасці. Грабяні павінны быць выразнымі і прамымі, а крывалінейныя паверхні павінны быць гладкімі і роўнымі ў пераходах.
3. Добрая калянасць. Падчас працэсу фармавання матэрыял павінен мець дастатковую пластычную дэфармацыю, каб забяспечыць дастатковую калянасць дэталі.
4. Добрая якасць вырабу. Каб знізіць выдаткі на вытворчасць штампоўкі і зваркі, неабходна мець добрую прадукцыйнасць працэсу штампоўкі і зваркі. Працаздольнасць штампоўкі ў асноўным залежыць ад таго, ці можа кожны працэс, асабліва працэс малявання, выконвацца плаўна і ці можа вытворчасць быць стабільнай.