Працэс цэха штампоўкі

Сыравіна (пліты) змяшчаецца на захоўванне → рэзка → гідраўліка штампоўкі → мантаж і адладка прэс-формаў, першая частка кваліфікавана → пастаўлена ў масавую вытворчасць → кваліфікаваныя дэталі ўстойлівыя да іржы → пастаўлена на захоўванне
Паняцце і характарыстыка халоднай штампоўкі
1. Халодная штампоўка адносіцца да метаду апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае форму, усталяваную на прэсе, для аказання ціску на матэрыял пры пакаёвай тэмпературы, каб выклікаць аддзяленне або пластычную дэфармацыю для атрымання неабходных дэталяў.
2. Характарыстыка халоднай штампоўкі
Прадукт мае стабільныя памеры, высокую дакладнасць, малы вага, добрую калянасць, добрую ўзаемазаменнасць, высокую эфектыўнасць і нізкае спажыванне, простае кіраванне і лёгкую аўтаматызацыю.
Асноўная класіфікацыя працэсаў халоднай штампоўкі
Халодную штампоўку можна абагульніць у дзве катэгорыі: працэс фармавання і працэс падзелу.
1. Працэс фармавання заключаецца ў ажыццяўленні пластычнай дэфармацыі нарыхтоўкі без адукацыі расколін для атрымання дэталяў штампоўкі пэўнай формы і памераў.
Працэс фармавання дзеліцца на: выцягванне, згінанне, адборку, фармаванне і г.д.
Чарцёж: працэс штампоўкі, пры якім плоская нарыхтоўка (тэхналагічная дэталь) выкарыстоўваецца для ператварэння плоскай нарыхтоўкі ў пустую пустую дэталь.
Згінанне: метад штампоўкі, які згінае пліты, профілі, трубы або пруткі пад пэўным вуглом і крывізной для фарміравання пэўнай формы.
Адборка: гэта метад штампоўкі, які ператварае ліставы матэрыял у прамы край уздоўж пэўнай крывізны на плоскай частцы або выгнутай частцы нарыхтоўкі.
2. Працэс падзелу заключаецца ў падзеле лістоў па пэўнай лініі контуру для атрымання дэталяў штампоўкі з пэўнай формай, памерам і якасцю рэжучай паверхні.
Працэс аддзялення дзеліцца на: вырубку, штампоўку, рэзку вуглоў, абрэзку і г.д.
Бланкінг: матэрыялы аддзяляюцца адзін ад аднаго па замкнёнай крывой. Калі частка ўнутры замкнёнай крывой выкарыстоўваецца ў якасці штампаванай дэталі, гэта называецца штампоўкай.
Гашэнне: калі матэрыялы аддзяляюцца адзін ад аднаго ўздоўж замкнёнай крывой, а часткі па-за замкнёнай крывой выкарыстоўваюцца ў якасці дэталяў гашэння, гэта называецца гашэннем.
Сучасныя патрабаванні да якасці дэталяў, вырабленых у штамповочных цэхах, наступныя:
1. Памер і форма павінны адпавядаць інструменту кантролю і ўзору, які быў звараны і сабраны.
2. Якасць паверхні добрая. На паверхні не дапускаюцца такія дэфекты, як рабізна, маршчыны, увагнутасці, драпіны, пацёртасці і паглыбленні. Грабяні павінны быць выразнымі і прамымі, а выгнутыя паверхні - гладкімі і роўнымі з пераходам.
3. Добрая калянасць. У працэсе фармоўкі матэрыял павінен мець дастатковую пластычную дэфармацыю, каб дэталь мела дастатковую калянасць.
4． Добрае майстэрства. Ён павінен мець добрыя характарыстыкі працэсу штампоўкі і зваркі, каб знізіць сабекошт вытворчасці штампоўкі і зваркі. Апрацоўваемасць штампоўкі ў асноўным залежыць ад таго, ці можа кожны працэс, асабліва працэс чарцяжа, праходзіць бесперабойна і ці можа вытворчасць быць стабільнай.