Механічная апрацоўка - гэта выкарыстанне энергіі, абсталявання, тэхналогій, інфармацыі і іншых рэсурсаў пры вырабе механічных вырабаў для задавальнення патрабаванняў рынку і ператварэння іх у інструменты агульнага карыстання. Мэтай механічнай апрацоўкі паверхні з'яўляецца выдаленне задзірын, абястлушчванне, выдаленне плям зваркі, выдаленне акаліны і ачыстка паверхні матэрыялаў нарыхтоўкі з мэтай павышэння ўстойлівасці да карозіі, зносаўстойлівасці, упрыгожвання і іншых функцый на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
У выніку хуткага развіцця сучасных тэхналогій механічнай апрацоўкі ўсё часцей з'яўляюцца шматлікія складаныя метады механічнай апрацоўкі. Якія працэдуры апрацоўкі паверхні? Якая працэдура апрацоўкі паверхні можа даць жаданыя вынікі невялікімі партыямі, па таннай цане і з мінімальнымі намаганнямі? Асноўныя вытворчыя галіны неадкладна шукаюць яе вырашэнне.
Для апрацоўкі дэталяў часта выкарыстоўваюцца чыгун, сталь і нізкавугляродзістая сталь нестандартнай механічнай канструкцыі, нержавеючая сталь, белая медзь, латунь і іншыя сплавы каляровых металаў. Гэтыя сплавы патрабуюць спецыяльнай механічнай канструкцыі для вырашэння праблем. Яны таксама ўтрымліваюць пластмасы, кераміку, гуму, скуру, бавоўна, шоўк і іншыя неметалічныя матэрыялы ў дадатак да металаў. Матэрыялы валодаюць рознымі ўласцівасцямі, і працэс вытворчасці таксама вельмі адрозніваецца.
Апрацоўка паверхні металу і апрацоўка неметалічнай паверхні - дзве катэгорыі, да якіх падпадае апрацоўка паверхні механічнай апрацоўкі. Наждачная папера выкарыстоўваецца ў працэсе апрацоўкі неметалічных паверхняў для выдалення паверхневых алеяў, пластыфікатараў, аддзяляючых рэчываў і г. д. Механічная апрацоўка, электрычнае поле, полымя і іншыя фізічныя працэдуры для выдалення ліпкіх паверхняў; лячэнне полымем, разрадам і плазменным разрадам - усе варыянты.
Метад апрацоўкі паверхні металу: адзін з метадаў - анадаванне, якое ўтварае плёнку аксіду алюмінія на паверхні алюмінія і алюмініевых сплаваў з дапамогай электрахімічных прынцыпаў і падыходзіць для апрацоўкі паверхняў алюмінія і алюмініевых сплаваў; 2 Электрафарэз: гэтая простая працэдура падыходзіць для матэрыялаў з нержавеючай сталі і алюмініевых сплаваў пасля папярэдняй апрацоўкі, электрафарэзу і сушкі; Вакуумнае пакрыццё 3PVD падыходзіць для пакрыцця металакерамікай, таму што яно выкарыстоўвае тэхналогію нанясення тонкіх слаёў на працягу ўсяго лагістычнага працэсу; 4Распыляльны парашок: выкарыстоўвайце абсталяванне для распылення парашка для нанясення парашковага пакрыцця на паверхню нарыхтоўкі; гэтая тэхніка часта выкарыстоўваецца для радыятараў і архітэктурных мэблевых вырабаў; 5 Гальваніка: шляхам мацавання металічнага пласта да металічнай паверхні паляпшаецца зносаўстойлівасць і прывабнасць нарыхтоўкі; ⑥ Розныя метады паліроўкі ўключаюць механічную, хімічную, электралітычную, ультрагукавую. Шурпатасць паверхні нарыхтоўкі памяншаецца шляхам паліроўкі вадкасцю, магнітнага шліфавання і паліроўкі з выкарыстаннем механічных, хімічных або электрахімічных працэсаў.
Метад магнітнага шліфавання і паліроўкі, які выкарыстоўваецца ў вышэйзгаданым працэсе апрацоўкі паверхні металу і паліроўкі, не толькі мае высокую эфектыўнасць паліроўкі і добры эфект шліфавання, але і просты ў выкарыстанні. Золата, срэбра, медзь, алюміній, цынк, магній, нержавеючая сталь і іншыя металы ўваходзяць у лік матэрыялаў, якія можна паліраваць. Варта адзначыць, што жалеза з'яўляецца магнітным матэрыялам, што не дае яму жаданага эфекту ачысткі дробных дакладных дэталяў.
Вось кароткая інфармацыя аб этапах апрацоўкі паверхні ў працэсе механічнай апрацоўкі. У заключэнне можна сказаць, што апрацоўка паверхні апрацоўкі ў асноўным залежыць ад якасці матэрыялу, тэхнічнай працы паліравальнага абсталявання і прымянення кампанентаў.
Час публікацыі: 23 снежня 2022 г