Нестандартныя кампаненты для гнуткі ліставога металу, дэталі для штампоўкі металу

Кароткае апісанне:

Матэрыял - сталь

Даўжыня - 76 мм

Шырыня - 39 мм

Высокая ступень - 32 мм

Аздабленне - чарненне

Гэты прадукт выкарыстоўваецца ў дэталях машынабудавання, аўтамабіляў, медыцынскіх дэталях, аэракасмічнай прамысловасці, суднах, апаратных аксэсуарах і г.д. Ён мае шырокі спектр прымянення.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне

 

Тып прадукту індывідуальны прадукт
Адзіны сэрвіс Распрацоўка і праектаванне прэс-формы — адпраўка ўзораў — серыйная вытворчасць — кантроль — апрацоўка паверхні — упакоўка — дастаўка.
Працэс штампоўка, гнутка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д.
Матэрыялы вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюміній, медзь, ацынкаваная сталь і г.д.
Памеры паводле чарцяжоў або ўзораў заказчыка.
Фініш Распыляльнае афарбоўванне, гальванізацыя, гарачае ацынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д.
Вобласць прымянення Аўтазапчасткі, запчасткі для сельскагаспадарчай тэхнікі, запчасткі для інжынернай тэхнікі, запчасткі для будаўнічай тэхнікі, садовыя аксэсуары, экалагічна чыстыя запчасткі для машын, запчасткі для суднаў, запчасткі для авіяцыі, трубаправодная арматура, запчасткі для інструментаў, запчасткі для цацак, электронныя запчасткі і г.д.

 

Чаму варта выбраць нас

 

1. Прафесійныя металічныя штампоўкі і выраб ліставога металу больш за 10 гадоў.

2. Мы надаем больш увагі высокім стандартам вытворчасці.

3. Выдатны сэрвіс 24/7.

4. Хуткі тэрмін дастаўкі на працягу аднаго месяца.

5. Моцная тэхналагічная каманда падтрымлівае і дае падтрымку распрацоўкам даследаванняў і распрацовак.

6. Прапануйце супрацоўніцтва з вытворцамі арыгінальнага абсталявання.

7. Добрыя водгукі і рэдкія скаргі сярод нашых кліентаў.

8. Усе вырабы маюць добрую трываласць і добрыя механічныя ўласцівасці.

9. разумная і канкурэнтаздольная цана.

Кіраванне якасцю

 

Прыбор цвёрдасці па Вікерсу
Прыбор для вымярэння профілю
Спектрограф
Трохкаардынатны вымяральны прыбор

Прыбор для вымярэння цвёрдасці па Вікерсу.

Прыбор для вымярэння профілю.

Спектрографічны прыбор.

Трохкаардынатны прыбор.

Выява адпраўкі

4
3
1
2

Вытворчы працэс

01Канструкцыя формы
02 Апрацоўка прэс-формаў
03 Апрацоўка рэзкай дроту
04Тэрмічная апрацоўка формы

01. Канструкцыя формы

02. Апрацоўка прэс-формаў

03. Апрацоўка рэзкай дроту

04. Тэрмічная апрацоўка формы

05 Зборка формы
06 Адладка прэс-формы
07 Зняцце задзірын
08гальванікапластыка

05. Зборка формы

06. Адладка формы

07. Зняцце задзірын

08. гальваніка

5
09 пакет

09. Тэсціраванне прадукцыі

10. Пакет

Працэс штампоўкі

Штампоўка металу — гэта вытворчы працэс, пры якім рулоны або плоскія лісты матэрыялу фармуюцца ў пэўныя формы. Штампоўка ахоплівае некалькі метадаў фармавання, такіх як высечка, штампоўка, цісненне і прагрэсіўная штампоўка, і гэта толькі некаторыя з іх. Дэталі вырабляюцца альбо камбінацыяй гэтых метадаў, альбо асобна, у залежнасці ад складанасці вырабу. У працэсе нарыхтоўкі рулонаў або лістоў падаюцца ў штампавальны прэс, які выкарыстоўвае інструменты і штампы для фарміравання элементаў і паверхняў у метале. Штампоўка металу — выдатны спосаб масавай вытворчасці розных складаных дэталяў, ад панэляў дзвярэй аўтамабіляў і шасцярняў да дробных электрычных кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў тэлефонах і кампутарах. Працэсы штампоўкі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, прамысловай, асвятляльнай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.

Асновы штампавання

Размяшчэнне плоскага металу ў рулоне або нарыхтоўцы ў штампавальную машыну — гэта працэс штампоўкі, таксама вядомы як прэсаванне. Металу надаецца патрэбная форма ў прэсе з дапамогай паверхняў інструмента і штампа. Металу можна надаць форму з дапамогай штампоўкі, высечкі, гнутця, штампоўкі, ціснення і адбортоўкі, сярод іншых працэсаў штампоўкі.
Спецыялісты па штампоўцы павінны выкарыстоўваць CAD/CAM для праектавання формы, перш чым матэрыял можна будзе вырабляць. Каб забяспечыць дастатковы зазор для кожнага штампа і выгібу і дасягнуць найлепшай якасці дэталі, гэтыя канструкцыі павінны быць максімальна дакладнымі. Сотні дэталяў можна знайсці ў адной 3D-мадэлі інструмента, што ў многіх выпадках робіць працэс праектавання працаёмкім і складаным.
Пасля таго, як канструкцыя інструмента вызначана, вытворцы могуць завяршыць яго вытворчасць, выкарыстоўваючы шэраг паслуг па апрацоўцы металу, шліфоўцы, рэзцы дротам і іншыя вытворчыя паслугі.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам