OEM заказныя дэталі для халоднага штампавання ліставога металу

Апісанне

Працэс апрацоўкі паверхні

Працэс апрацоўкі паверхні — гэта метад штучнага фарміравання павярхоўнага пласта на паверхні асноўнага матэрыялу з механічнымі, фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі, якія адрозніваюцца ад уласцівасцей асноўнага матэрыялу. Яго мэта — задаволіць патрабаванні да каразійнай стойкасці, зносаўстойлівасці, дэкаратыўнага аздаблення або іншых спецыяльных функцыянальных патрабаванняў да вырабу. Распаўсюджаныя працэсы апрацоўкі паверхні — гэта...

Механічнае шліфаванне:
Выкарыстоўвайце такія інструменты, як скрабкі, драцяныя шчоткі або шліфавальныя кругі, каб выдаліць іржу, акаліну і іншыя забруджванні з паверхні апрацоўванай дэталі.
Характэрнымі рысамі з'яўляюцца высокая працаёмкасць і нізкая эфектыўнасць вытворчасці, але ўборка больш старанная.

Хімічная апрацоўка:
Выкарыстоўвайце кіслотныя або шчолачныя растворы для хімічнай рэакцыі з аксідамі і алейнымі плямамі на паверхні апрацоўванай дэталі для дасягнення мэты ачысткі. Падыходзіць для ачысткі тонкіх пласцін.
Варта адзначыць, што калі час не кантраляваць належным чынам, нават калі дадаць інгібітары карозіі, гэта можа прывесці да пашкоджання дэталі.

Мікрадугавое акісленне (мікраплазменнае акісленне):
Дзякуючы спалучэнню электраліта і адпаведных электрычных параметраў, на паверхні алюмінію, магнію, тытана і іх сплаваў пад уздзеяннем імгненнай высокай тэмпературы і высокага ціску, якія ствараюцца дугавым разрадам, вырошчваецца керамічны плёнкавы пласт, які ў асноўным складаецца з аксідаў некаштоўных металаў.
Характарыстыкі заключаюцца ў тым, што атрыманы керамічны плёнкавы пласт мае выдатную каразійную ўстойлівасць, зносаўстойлівасць і дэкаратыўныя ўласцівасці.

Маляванне металічнага дроту:
Метад апрацоўкі паверхні, пры якім на паверхні вырабу шляхам шліфавання ўтвараюцца лініі для дасягнення дэкаратыўнага эфекту. Часта выкарыстоўваецца для дэкаратыўнай апрацоўкі металічных вырабаў.

Дробеструйная апрацоўка:
Працэс халоднай апрацоўкі, пры якім выкарыстоўваюцца гранулы для бамбардзіроўкі паверхні апрацоўванай дэталі і ўкаранення рэшткавага сціскальнага напружання для павышэння трываласці апрацоўванай дэталі на стомленасць.
Характэрнай рысай з'яўляецца тое, што ён можа палепшыць трываласць на стомленасць апрацоўванай дэталі.

Пяскоструйная апрацоўка:
Працэс ачысткі і надання паверхні падкладкі шурпатасці ўздзеяннем хуткаснага патоку пяску. Гэта можа надаць паверхні апрацоўванай дэталі пэўную шурпатасць або форму.

Лазерная чыстка:
Для апраменьвання паверхні апрацоўванай дэталі выкарыстоўваецца імпульсны лазерны прамень высокай энергіі, у выніку чаго бруд, часціцы або пакрыццё на паверхні выпараюцца або пашыраюцца і імгненна адслойваюцца, забяспечваючы чысты працэс.
Характарыстыкі - гэта комплексныя функцыі, дакладная і гнуткая апрацоўка, высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне, экалагічнасць і абарона навакольнага асяроддзя, а таксама адсутнасць пашкоджанняў падкладкі.

Лазернае гашэнне:
Выкарыстоўваючы высокаэнергетычны лазер у якасці крыніцы цяпла, паверхня металу хутка награваецца і астуджаецца, і працэс загартоўкі завяршаецца імгненна.
Характарыстыкамі з'яўляюцца невялікая зона тэрмічнага ўздзеяння, малая дэфармацыя, высокая ступень аўтаматызацыі і высокая цвёрдасць вычышчаных зерняў.

Выбар гэтых працэсаў апрацоўкі паверхні залежыць ад такіх фактараў, як тып матэрыялу, патрабаванні да прымянення і кошт вытворчасці. На практыцы адпаведны працэс звычайна выбіраецца ў залежнасці ад канкрэтнай сітуацыі або выкарыстоўваецца некалькі працэсаў у спалучэнні для дасягнення найлепшага эфекту.