OEM высокадакладныя дэталі з нержавеючай ліставога металу
Апісанне
Тып прадукту | індывідуальны прадукт | |||||||||||
Адзінае абслугоўванне | Распрацоўка прэс-формаў і дызайн-адпраўка ўзораў-серыйная вытворчасць-інспекцыя-апрацоўка паверхні-ўпакоўка-дастаўка. | |||||||||||
Працэс | штампоўка, гібка, глыбокая выцяжка, выраб ліставога металу, зварка, лазерная рэзка і г.д. | |||||||||||
Матэрыялы | вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінія, медзі, ацынкаванай сталі і г.д. | |||||||||||
Памеры | па чарцяжах або ўзорах заказчыка. | |||||||||||
Скончыць | Афарбоўка распыленнем, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз, анадаванне, чарненне і г.д. | |||||||||||
Вобласць прымянення | Аўтазапчасткі, дэталі сельскагаспадарчай тэхнікі, дэталі інжынерных машын, дэталі будаўнічай тэхнікі, садовыя прыналежнасці, дэталі экалагічна чыстых машын, дэталі караблёў, авіяцыйныя дэталі, фітынгі, дэталі апаратных інструментаў, дэталі цацак, электронныя дэталі і г.д. |
Перавагі
1. Больш за 10 гадоўвопыту замежнай гандлю.
2. Забяспечыцьадзінае абслугоўваннеад дызайну прэс-формы да дастаўкі прадукцыі.
3. Хуткі час дастаўкі, каля30-40 дзён. На складзе на працягу аднаго тыдня.
4. Строгае кіраванне якасцю і кантроль працэсаў (ISOсертыфікаваны вытворца і завод).
5. Больш разумныя цэны.
6. Прафесійны, наш завод маебольш за 10шматгадовая гісторыя ў галіне штампоўкі ліставога металу.
Кіраванне якасцю
![Прыбор цвёрдасці па Віккерсу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Прыбор для вымярэння профілю](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Прыбор спектрограф](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Трохкаардынатны вымяральны прыбор](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Прыбор цвёрдасці па Віккерсу.
Прыбор для вымярэння профілю.
Прыбор спектрограф.
Трохкаардынатны прыбор.
Фота адгрузкі
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Вытворчы працэс
![01 Дызайн формы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Апрацоўка цвілі](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Апрацоўка рэзкай дроту](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Тэрмаапрацоўка цвілі](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дызайн формы
02. Апрацоўка цвілі
03. Апрацоўка дроту рэзкай
04. Тэрмічная апрацоўка цвілі
![05 Зборка формы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Адладка цвілі](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Зняцце задзірын](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08гальванічнае пакрыццё](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Зборка формы
06. Адладка цвілі
07. Зняцце задзірын
08. гальваніка
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тэставанне прадукту
10. Пакет
Электрафарэзнае пакрыццё
Працэс электрафарэтычнага нанясення пакрыцця - гэта спосаб нанясення пакрыцця, які выкарыстоўвае знешняе электрычнае поле, каб пігменты і часціцы смалы, узважаныя ў электрафарэтычнай вадкасці, мігравалі ў накіраванай форме і адкладаліся на паверхні падкладкі аднаго з электродаў. Давайце паглядзім на яго асноўны працэс:
Працэсны прынцып
Электрафарэзнае пакрыццё ў асноўным заснавана на электрафарэзе і электраасаджэнні. У працэсе электрафарэтычнага нанясення пакрыцця часціцы фарбы (смалы і пігменты) пад дзеяннем электрычнага поля рухаюцца да катода, а адмоўна зараджаныя часціцы рухаюцца да анода. Калі станоўча зараджаныя часціцы (смалы і пігменты) дасягаюць паверхні катода (аб'екта, на які трэба нанесці пакрыццё), яны атрымліваюць электроны і ўступаюць у рэакцыю з іёнамі гідраксіду, ператвараючыся ў нерастваральныя ў вадзе рэчывы, якія асядаюць на катодзе (аб'ект, на які трэба нанесці пакрыццё). з пакрыццём) для адукацыі аднастайнай плёнкі пакрыцця.
Склад працэсу
Працэс электрафарэтычнага пакрыцця звычайна складаецца з чатырох асноўных працэсаў:
1. Папярэдняя апрацоўка перад нанясеннем пакрыцця: уключаючы папярэднюю ачыстку, абястлушчванне, выдаленне іржы, нейтралізацыю, прамыванне вадой, фасфатаванне, пасівацыю і іншыя працэсы. Гэтыя працэсы папярэдняй апрацоўкі маюць вырашальнае значэнне для якасці і прадукцыйнасці пакрыцця. Яны гарантуюць, што на паверхні аб'екта з пакрыццём няма тлушчу і іржы, а фасфатная плёнка шчыльна і раўнамерна крышталізуецца.
2. Электрафарэзнае пакрыццё: пасля завяршэння папярэдняй апрацоўкі нарыхтоўку апускаюць у электрафарэзны бак і наносяць электрафарэзнае пакрыццё пастаянным токам. У гэтым працэсе часціцы фарбы рухаюцца накіравана пад дзеяннем электрычнага поля і асядаюць на паверхні нарыхтоўкі.
3. Ачыстка пасля электрафарэзу: пасля завяршэння электрафарэзнага пакрыцця нарыхтоўку неабходна ачысціць, каб выдаліць вадкасць з рэзервуара і іншыя прымешкі, прымацаваныя да паверхні. Працэс ачысткі звычайна ўключае ў сябе такія этапы, як ачыстка рэзервуараў і ультрафільтрацыйная прамыванне вады.
4. Сушка электрафарэтычнага пакрыцця: Нарэшце, дэталь, пакрытая электрафарэтычным пакрыццём, сушыцца, каб застыць у цвёрдае пакрыццё. Тэмпература і час сушкі залежаць ад тыпу выкарыстоўванага пакрыцця і патрабаванняў да нарыхтоўкі.
Характарыстыкі працэсу
Пакрыццё пульхнае, аднастайнае, роўнае, гладкае, з добрымі дэкаратыўнымі і ахоўнымі ўласцівасцямі.
Цвёрдасць пакрыцця, адгезія, устойлівасць да карозіі, ударныя характарыстыкі і пранікненне значна лепш, чым у іншых працэсаў нанясення пакрыцця.
Выкарыстанне водарастваральнай фарбы з вадой у якасці растваральнай асяроддзя эканоміць шмат арганічных растваральнікаў, памяншае забруджванне паветра і небяспеку для навакольнага асяроддзя.
Эфектыўнасць пакрыцця высокая, страты пакрыцця невялікія, а каэфіцыент выкарыстання пакрыцця можа дасягаць 90%~95%.
Кіраванне параметрамі працэсу
Умовы электрафарэтычнага працэсу нанясення пакрыцця ўключаюць такія параметры, як склад вадкасці ў ванне, утрыманне цвёрдых рэчываў, утрыманне попелу, MEQ (колькасць мілімоляў кіслаты, неабходнай на 100 грам утрымання цвёрдых рэчываў фарбы) і ўтрыманне арганічных растваральнікаў. Кіраванне гэтымі параметрамі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці і прадукцыйнасці пакрыцця. Пры гэтым таксама неабходна звярнуць увагу на ўплыў такіх фактараў, як выбар сістэмы фільтрацыі і памер цыркуляцыйнага аб'ёму, на стабільнасць ванны вадкасці і якасць лакафарбавай плёнкі.
Меры засцярогі
У працэсе электрафарэтычнага нанясення пакрыцця крыніца харчавання павінна быць стабільным, каб пазбегнуць уплыву ваганняў напружання на якасць пакрыцця.
Рэгулярна правярайце стан электрофоретического бака і абсталявання для забеспячэння іх нармальнай працы.
Строга кантралюйце параметры працэсу электрафарэтычнага пакрыцця, каб пераканацца, што якасць і характарыстыкі пакрыцця адпавядаюць патрабаванням.
Звяртайце ўвагу на бяспечную эксплуатацыю, каб пазбегнуць такіх няшчасных выпадкаў, як паражэнне электрычным токам і пажар падчас працэсу электрафарэтычнага пакрыцця.
ЧАМУ ВЫБРАЮЦЬ НАС
1. Прафесійная штампоўка дэталяў і ліставога металу больш за 10 гадоў.
2.Мы надаем больш увагі высокім стандартам вытворчасці.
3.Выдатнае абслугоўванне 24/7.
4. Хуткі час дастаўкі на працягу аднаго месяца.
5. Моцная тэхналагічная каманда падтрымлівае і падтрымлівае распрацоўку НДДКР.
6.Offer OEM супрацоўніцтва.
7.Добрыя водгукі і рэдкія скаргі нашых кліентаў.
8. Усе прадукты маюць добрую трываласць і добрыя механічныя ўласцівасці.
9.reasonable і канкурэнтаздольная цана.