Высечка — гэта працэс штампоўкі, пры якім для аддзялення лістоў адзін ад аднаго выкарыстоўваецца штамп. Высечка ў асноўным азначае высечку і прабіванне. Працэс высечкі або прабівання патрэбнай формы з ліста па замкнёным контуры называецца высечкай, а прабіванне адтулін патрэбнай формы з апрацоўванай дэталі — прабіўкай.
Высечка — адзін з самых асноўных працэсаў штампоўкі. Ён дазваляе не толькі непасрэдна высякаць гатовыя дэталі, але і рыхтаваць нарыхтоўкі для іншых працэсаў, такіх як гнутка, глыбокая выцяжка і фармаванне, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў штампоўцы.
Высечку можна падзяліць на дзве катэгорыі: звычайную высечку і чыстую высечку. Звычайная высечка рэалізуе падзел лістоў у выглядзе зрухавых расколін паміж выпуклымі і ўвагнутымі штампамі; чыстая высечка рэалізуе падзел лістоў у выглядзе пластычнай дэфармацыі.
Працэс дэфармацыі габлёўкі ўмоўна падзяляецца на наступныя тры стадыі: 1. Стадыя пругкай дэфармацыі; 2. Стадыя пластычнай дэфармацыі; 3. Стадыя адрыву разлому.
Якасць вырабу загатоўкі азначае стан папярочнага сячэння, дакладнасць памераў і пахібнасць формы. Сячэнне загатоўкі павінна быць максімальна вертыкальным і гладкім з невялікімі задзірынамі; дакладнасць памераў павінна гарантавацца ў межах дапушчальных значэнняў, указаных на чарцяжы; форма загатоўкі павінна адпавядаць патрабаванням чарцяжа, а паверхня павінна быць максімальна вертыкальнай.
На якасць вырубкі дэталяў уплывае мноства фактараў, у асноўным у тым ліку ўласцівасці матэрыялу, памер і аднастайнасць зазору, выразнасць краю, структура і кампаноўка формы, дакладнасць формы і г.д.
На разрэзе выемкі выразна бачныя чатыры характэрныя зоны: абвальванне, гладкая паверхня, шурпатая паверхня і задзірыны. Практыка паказвае, што калі край пуансона затуплены, на верхнім канцы выемкі будуць відавочныя задзірыны; калі край матрыцы затуплены, на ніжнім канцы адтуліны выемкі будуць відавочныя задзірыны.
Дакладнасць памераў загатоўкі — гэта розніца паміж фактычным памерам загатоўкі і базавым памерам. Чым меншая розніца, тым вышэйшая дакладнасць. На дакладнасць памераў загатоўкі ўплываюць два асноўныя фактары: 1. Канструкцыя і дакладнасць вырабу штампа; 2. Адхіленне памеру загатоўкі адносна памеру штампа або штампа пасля завяршэння штампоўкі.
Памылка формы высечак адносяцца да такіх дэфектаў, як дэфармацыя, скручванне і дэфармацыя, і фактары, якія на іх уплываюць, даволі складаныя. Эканамічная дакладнасць, якой можна дасягнуць пры выкарыстанні звычайных металічных высечак, складае IT11~IT14, а максімальная — толькі IT8~IT10.
Час публікацыі: 04 лістапада 2022 г.